生产制造业核心在于管理，粗放型管理及人力制度管理只会投入更多的成本，借助系统软件进行精细化管理，将是当下中小生产企业转型的首选。
仁和 ERP作为首家硬软件结合的企业管理软件，专注于生产制造业，从生产流程，产品BOM的自动核算，工序流程、仓库管理、销售管理、采购管理等多种功能全面建设公司标准流程体系：
在以上流程我们可以发现，从订单开始生产到最后成本核算，库存成为整个流程的管理的中心站!仓库管理作为采购物品存放、生产物品存放、成品的出入库存放点，可以说是库存为整个公司利润盘点提供了很好的参考依据，怎样才能有效管理库存仓库呢？
一、仁和ERP系统便捷式出入库，对接多种电子设备：
1、物品分类分级管理，流动性摆放，节约操作时间及库存空间
用扫码抢直接识别物品名称，相似零件近距离摆放：选择零件形状相同摆放，考虑零件的形状，不同尺寸的零件、不同流动性零件存放位置进行整体规划;零件竖直摆放：将零件竖直摆放有助于避免零件损耗，减少空间浪费;零件号码命名库位：在仓库管理系统中进行物品库位命名，没有区分不同零件货位，特别订货区域，零件混放，很难区分。货位建立，便利于及时出入库，盘点，即使不懂零件，也可以简单完成出入库操作，也避免入库和出库操作错误。
二、仁和ERP仓库管理库存上下预警机制，实现配件仓库存设定
传统管理方法的基础为储备定额，在一定时间内需储备多少配件，目前国际上以低备货量为原则储存方法，是现代比较科学、操作方便、效率及效益均很高的管理方法，与仁和ERP系统软件数据结合来进行操作，针对物品保质期、库存周期、仓库调拨、品检管理以下为前期操作重点：
1、建立配件与设备的对应关系：根据现有的配件目录及设备的编号来确定配件的编号代码，列出完整的配件目录或清册，建立起之间的联系。
2、计算平均出库值：依据2年度的消耗量的平均值列出每种配件的季、月或年的平均消耗量，同时按此折算出每个配件的平均消耗周期。
3、供应商梳理：每种配件都应该有两个以上的供应单位，要根据价格、交货期和质量等综合因素来确定每种配件的供应时间，供应时间是确定整个配件管理系统重要环节之一，必须进行精细化核算。
当下很多企业强调，最低备货量，仁和ERP根据库存情况设置了预警功能，当库存达到最低备货量时，系统会自动发出警告并及时订货，以免库存过多. 之所以仓库管理能实现高效率和高效益的关键在于，仓库及时与仁和ERP系统相结合，形成了生产到销售的对接流程，数据化分析管理，为仓库提供了清晰了管理框架及系统操作方法。